1. Produk Oorsig
Die staalbandrooster is 'npresisie meetinstrumentontwerp vir lineêre en hoekposisioneringstoepassings in verskeie industrieë. Dit kombineer robuuste konstruksie met gevorderde optiese tegnologie vir hoë presisie en langtermyn betroubaarheid.
2. Sleutel kenmerke
Hoë meetakkuraatheid met uitstekende herhaalbaarheid.
Duursaam en bestand teen strawwe industriële omgewings.
Ondersteun integrasie met outomatisering en beheerstelsels.
Lae-onderhoud ontwerp vir koste-effektiwiteit
3. Tegniese spesifikasies
Materiaal:Hoësterkte vlekvrye staal.
Akkuraatheid graad:±3 µm/m of ±5 µm/m (afhangende van model).
Maksimum lengte:Tot 50 meter (aanpasbaar volgens vereistes).
Breedte:10 mm tot 20 mm (spesifieke modelle kan verskil).
Resolusie:Versoenbaar methoë-presisie optiese sensors(tot 0.01 µm afhangende van stelselkonfigurasie).
Bedryfstemperatuurreeks:-10°C tot 50°C.
Bergingstemperatuurreeks:-20°C tot 70°C.
Termiese uitbreidingskoëffisiënt:10,5 × 10⁻⁶ /°C.
Klokfrekwensie:20MHz
4. Maattekening
Die afmetings van die staalbandrooster word in die tegniese tekening uiteengesit, wat die volgende spesifiseer:
Rasper liggaam:Lengte wissel na gelang van model (tot 50 meter); breedte is tussen 10 mm en 20 mm.
Montagegat posisies:Presies in lyn vir veilige en stabiele installasie.
Dikte:Tipies 0,2 mm tot 0,3 mm, afhangend van model.
5. D-SUB Connector Besonderhede
Speldkonfigurasie:
Pen 1: Kragtoevoer (+5V)
Pen 2: Grond (GND)
Pen 3: Sein A
Pen 4: Sein B
Pen 5: Indekspuls (Z-sein)
Pen 6–9: Gereserveer vir gepasmaakte konfigurasies.
Connector Tipe:9-pen D-SUB, manlik of vroulik, afhangende van die stelselontwerp.
6. Elektriese bedradingsdiagram
Die elektriese bedradingsdiagram skets die verbindings tussen die staalbandrooster en die stelselbeheerder:
Kragtoevoer:Koppel die +5V- en GND-lyne aan 'n gereguleerde kragbron.
Seinlyne:Sein A, Sein B en Indekspuls moet aan die ooreenstemmende insette op die beheereenheid gekoppel word.
Afskerming:Verseker behoorlike aarding van die kabelskerm om elektromagnetiese interferensie te voorkom.
7. Installasieriglyne
* Maak seker dat die installasie-oppervlak skoon, plat en vry van puin is.
*Gebruik die aanbevole monteerhakies en belyningsgereedskap vir presiese posisionering.
* Belyn die rooster met die meet-as, en verseker geen draaie of buigings nie.
*Vermy blootstelling aan kontaminante soos olie of water tydens installasie.
8. Bedryfsinstruksies
*Bevestig behoorlike belyning en kalibrasie voor gebruik.
*Vermy die uitoefening van oormatige krag op die rooster tydens werking.
* Monitor vir enige afwyking in lesings en herkalibreer soos nodig.
9. Onderhoud en probleemoplossing
Onderhoud:
*Maak die roosteroppervlak skoon met 'n sagte, pluisvrye lap en alkohol-gebaseerde skoonmaker.
* Gaan periodiek na vir fisiese skade of wanbelyning.
*Draai los skroewe vas of vervang verslete komponente.
Probleemoplossing:
*Vir inkonsekwente metings, kontroleer belyning en herkalibreer.
*Verseker optiese sensors is vry van obstruksies of kontaminasie.
*Kontak tegniese ondersteuning indien probleme voortduur.
10. Aansoeke
Die staalbandrooster word algemeen gebruik in:
*CNC-bewerking en outomatisering.
*Robotiese posisioneringstelsels.
*Presisie metrologie-instrumente.
*Industriële vervaardigingsprosesse.